فحص مستمر
تصوير كامل للسطح وفق السرعة والعرض اللذين تم التحقق منهما.
فحص جودة الأقمشة بالذكاء الاصطناعي
فحص سطحي ذكي للمواد المستمرة وخطوط إنتاج الأقمشة.
تراقب Spectify سطح القماش والمواد التقنية باستمرار، وتحدد موقع العيوب المرئية، وتربط الصور وخرائط الحرارة ودرجة الخطورة بسجل واضح لكل لفة.
فحص أثناء الإنتاجاكتشاف عيوب القماشخرائط حرارةتتبع اللفة
فحص مباشرالخط 01 · 42.0 م/د
فحص سطحي بالذكاء الاصطناعيعيب مرئي ← تم تحديد موقعه
حالة الجودةA−
تم فحصه1,284 m
العيوب17
من الملاحظة إلى قرار الجودة
قلّل الاعتماد على الفحص اليدوي مع الحفاظ على مراجعة المشغل.
يجمع النظام بين التصوير الصناعي والذكاء الاصطناعي والتحقق البشري لتوحيد قرارات الجودة بين الورديات والسرعات المختلفة.
تحديد موقع العيب
ربط صورة العيب بموقعه الطولي والعرضي على اللفة.
سجل قابل للمراجعة
حفظ النوع والخطورة والصورة وقرار المشغل في سجل الجودة.
المواد والتطبيقات
فحص الأسطح المستمرة الصعبة وفق خصائص كل مادة.
يتم إعداد الفحص السطحي بالذكاء الاصطناعي حسب مظهر المادة وظروف الإنتاج والعيوب المرئية ذات المخاطر الفعلية.
الأقمشة المنسوجة
الأقمشة المحبوكة
المنسوجات التقنية
الأقمشة غير المنسوجة
المواد المطلية
المواد المصفحة
الأقمشة المطبوعة
المواد المستمرة
مصمم لبيئة المصنع
تبدأ الدقة من الإضاءة والبصريات المناسبة للمادة.
يتم اختيار الكاميرا والعدسة والإضاءة وبيانات التدريب وفق لون السطح وملمسه وسرعة الخط وأصغر عيب مهم.
اختبار المادة
التحقق من التباين والدقة باستخدام عينات فعلية.
إعداد نموذج العيوب
بناء تصنيف يتوافق مع معيار الجودة في المصنع.
ربط الإنتاج
دمج التنبيهات والتقارير مع مسار العمل الحالي.
تحسين
استخدم سجل الفحص المعتمد لتقوية قاعدة معرفة الجودة باستمرار.
أسئلة قبل التطبيق
أسئلة قبل التطبيق
هل تفحص Spectify جميع أنواع الأقمشة؟
يجب تقييم كل عائلة مواد لأن الملمس واللون والنقشة والعيوب المستهدفة تختلف.
هل يمكن تركيب النظام على خط قائم؟
يعتمد ذلك على المساحة والسرعة والتحكم في الإضاءة والوصول إلى الكاميرا ومتطلبات التكامل.
كيف تبدأ دراسة الجدوى؟
بإرسال عينات سليمة ومعيبة مع عرض المادة وسرعة الخط ومعايير الجودة المطلوبة.
حلول فحص مرتبطة
قيّم مادتك
اختبر أصعب مادة لديك.
شارك نوع المادة والعرض والسرعة والعيوب المهمة لنحدد مسار فحص واقعي قبل التركيب.